Тарилга хийх явцад цутгасан хэсгүүдэд янз бүрийн согогтой тулгардаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний чанар, гүйцэтгэлд нөлөөлдөг.Энэ нийтлэл нь тарилгын цутгамал эд ангиудын зарим нийтлэг согогийг судлах, эдгээр асуудлыг шийдвэрлэх аргуудыг хэлэлцэх зорилготой юм.
1. Урсгалын тэмдэг:
Урсгалын шугамууд нь цутгасан хэсгийн гадаргуу дээр харагдахуйц өнгөгүй шугам, зураас, хэв маягаар тодорхойлогддог гоо сайхны согог юм.Эдгээр шугамууд нь хайлсан хуванцар нь тарилгын хэвэнд янз бүрийн хурдтайгаар хөдөлж, давирхайн хатуурлын янз бүрийн хурдыг бий болгодог.Урсгалын шугам нь шахах хурд ба/эсвэл даралт бага байгааг илтгэдэг.
Нэмж дурдахад, термопластик давирхай нь янз бүрийн ханын зузаантай хэвний хэсгүүдээр урсах үед урсгалын шугам үүсч болно.Тиймээс хананы зузааныг тогтвортой байлгах, ховил ба булангийн тохиромжтой уртыг хангах нь урсгалын шугам үүсэхийг багасгахад чухал ач холбогдолтой юм.Өөр нэг үр дүнтэй арга хэмжээ бол хаалгыг багажны хөндийн нимгэн ханатай хэсэгт байрлуулах бөгөөд энэ нь урсгалын шугам үүсэхийг багасгахад тусалдаг.
2. Гадаргууг задлах:
Деламинац гэдэг нь гууждаг бүрхүүлтэй төстэй хэсгийн гадаргуу дээрх нимгэн давхаргыг тусгаарлахыг хэлнэ.Энэ нөхцөл байдал нь материалд наалддаггүй бохирдуулагч бодисууд байгаа тул орон нутгийн эвдрэлд хүргэдэг.Мөөгөнцөр арилгагч бодисыг хэт их найдсанаас үүдэн деламинац үүсч болно.
Давхаргыг арилгах, урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөгцний температурыг дээшлүүлж, хөгц ялгаруулах бодисын хамаарлыг багасгахын тулд хөгц ялгаруулах системийг оновчтой болгохыг зөвлөж байна, учир нь эдгээр бодисууд нь давхаргыг задлахад хувь нэмэр оруулдаг.Нэмж дурдахад, хуванцарыг хэвэнд оруулахын өмнө сайтар хатаах нь давхарга үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхэд тусална.
3. Сүлжмэлийн шугам:
Гагнуурын шугам гэж нэрлэгддэг сүлжмэлийн шугамууд нь хэвний геометрийн дундуур, ялангуяа нүхтэй хэсгүүдийн эргэн тойронд хайлсан давирхайн хоёр урсгал нийлэх үед үүсдэг согогууд юм.Хуванцар урсаж, нүхний тал бүрийг ороож байх үед хоёр урсгал нийлдэг.Хэрэв хайлсан давирхайн температур оновчтой биш бол хоёр урсгал нь зохих ёсоор холбогдож чадахгүй тул гагнуурын шугам харагдах болно.Энэхүү гагнуурын шугам нь бүрэлдэхүүн хэсгийн ерөнхий бат бөх, бат бөх чанарыг бууруулдаг.
Эрт хатуурах процессоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хайлсан давирхайн температурыг нэмэгдүүлэх нь ашигтай байдаг.Үүнээс гадна тарилгын хурд, даралтыг нэмэгдүүлэх нь сүлжмэлийн шугам үүсэхийг багасгахад тусалдаг.Бага зуурамтгай чанар, хайлах цэг багатай давирхай нь шахах үед гагнуурын шугам үүсэхэд бага өртөмтгий байдаг.Нэмж дурдахад, хэвний загвараас хуваалтыг арилгах нь гагнуурын шугам үүсэхээс сэргийлнэ.
4.Богино зураг авалт:
Давирхай нь хөгцний хөндийг бүрэн дүүргэж чадахгүй, улмаар бүрэн бус, ашиглах боломжгүй хэсгүүд үүсдэг.Төрөл бүрийн хүчин зүйл нь шахах хэлбэрт богино цохилт үүсгэж болно.Нийтлэг шалтгаанууд нь хөгц доторх урсгалыг хязгаарлах бөгөөд энэ нь нарийссан эсвэл бөглөрсөн хаалга, агаарын халаас бөглөрсөн эсвэл тарилгын даралт хангалтгүй байгаатай холбоотой байж болно.Материалын зуурамтгай чанар, хөгц температур нь богино хэмжээний зураг авалтад нөлөөлдөг.
Богино цохилтоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд хөгцний температурыг нэмэгдүүлэх нь ашигтай бөгөөд энэ нь давирхайн урсгалыг сайжруулдаг.Нэмж дурдахад, хэвний загварт нэмэлт агааржуулалтыг оруулах нь хуримтлагдсан агаарыг илүү үр дүнтэй гаргах боломжийг олгодог.Эдгээр хүчин зүйлсийг анхаарч үзвэл тарилгын хэлбэрт богино хэмжээний цохилт өгөх магадлалыг багасгаж болно.
5. Муухайрах:
Тарилгын хэлбэрт гулзайлгах нь хөргөлтийн явцад жигд бус дотоод агшилтаас үүссэн хэсэг дэх санамсаргүй мушгирах буюу гулзайлтыг хэлнэ.Энэ согог нь ихэвчлэн хэвний жигд бус хөргөлтөөс үүсдэг бөгөөд энэ нь материал доторх дотоод стресс үүсэхэд хүргэдэг. Тарилгын хэлбэрт гажуудал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд эд ангиудыг аажмаар хөргөж, хангалттай хугацаанд хангалттай хөргөх шаардлагатай. материалыг жигд хөргөхийн тулд.Хэвний загварт ханын зузааныг жигд байлгах нь хэд хэдэн шалтгааны улмаас маш чухал бөгөөд үүнд хэвний хөндийгөөр хуванцарыг жигд чиглэлд жигд урсгах боломжтой. Хөргөлтийн зөв стратегийг хэрэгжүүлж, хананы зузааныг жигд хийснээр хэвний эвдрэл үүсэх эрсдэлтэй. шахах хэлбэрийг багасгах боломжтой бөгөөд ингэснээр өндөр чанартай, хэмжээст тогтвортой эд анги бий болно.
6. Хийх:
Хатуурах үйл явц жигд бус байх үед шахах хэвэнд тийрэлтэт согог үүсч болно.Эхний давирхайн тийрэлтэт урсгал нь хэвэнд орж, хөндийг бүрэн дүүргэхээс өмнө хатуурч эхлэх үед үүснэ.Үүний үр дүнд хэсгийн гадаргуу дээр харагдахуйц муруй урсгалын хэв маяг гарч, түүний бат бөх чанарыг бууруулдаг.
Цутгах согогоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд тарилгын даралтыг бууруулж, хэвийг аажмаар дүүргэхийг зөвлөж байна.Мөөгөнцөр болон давирхайн температурыг нэмэгдүүлэх нь давирхайн урсгалыг эрт хатууруулахаас сэргийлнэ.Нэмж дурдахад, тарилгын хаалгыг хэвний хамгийн богино тэнхлэгээр дамжуулан материалын урсгалыг чиглүүлэх байдлаар байрлуулах нь цацалтыг багасгах үр дүнтэй арга юм.
Эдгээр арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр тарилгын хэвэнд урсах согогийн эрсдлийг бууруулж, гадаргуугийн чанарыг сайжруулж, эд ангиудын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлэх боломжтой.
Манай компани шахах хэвний согогоос урьдчилан сэргийлэх, өндөр чанартай шахах цутгамал эд ангиудыг хангахын тулд олон арга хэмжээ авдаг.Гол талууд нь дээд зэрэглэлийн материалыг сонгох, хэвний нарийн дизайн, үйл явцын параметрүүдийг нарийн хянах, чанарын хатуу хяналт зэрэг орно.Манай хамт олон мэргэжлийн сургалтанд хамрагдаж, үйлдвэрлэлийн үйл явцыг тасралтгүй сайжруулж, оновчтой болгодог.
Манай компани ISO 9001 чанарын удирдлагын тогтолцоог дагаж бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулдаг.Бид стандартчилсан журам, үйл явц бүхий чанарын удирдлагын цогц тогтолцоог бий болгосон.Бид ажилчдын оролцоог дэмжиж, сургалт, боловсрол олгодог.Эдгээр арга хэмжээнүүдийн тусламжтайгаар бид тээвэрлэж буй бүтээгдэхүүнээ маш сайн чанартай, хэрэглэгчийн эрэлт хэрэгцээнд нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 2-р сарын 01-ний өдөр