Өнөө үед хуванцар эдлэлийн хэрэглээ нь ахуйн болон үйлдвэрлэлийн салбарт бидний амьдралд бүрэн хэрэглэгдэж байна.Гэхдээ та яаж хийхээ үнэхээр мэддэг үүхуванцар хэсэг?Үргэлжлүүлэн уншаарай, энэ нийтлэл танд хэлэх болно.
Тарилгын хөгц гэж юу вэ
Термопластик полимерийг ихэвчлэн хайлах цэгээс дээш халааж, хатуу полимерийг боломжийн бага зуурамтгай чанар бүхий хайлсан шингэн болгон хувиргадаг гэж тодорхойлдог шахах хэлбэр.Энэ хайлмалыг механик хүчээр шахаж, хүссэн эцсийн объектын хэлбэрт оруулдаг.Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хувьд шахах хэлбэр нь термопластикаас объектуудыг олноор нь үйлдвэрлэх хамгийн чухал процессуудын нэг юм.Ажилчид ихэвчлэн хуурай хуванцар түүхий эдийг (ABDS, PP, TPU, PA66 гэх мэт) шахах машинд цутгадаг.Дараа нь бүтээгдэхүүний янз бүрийн шаардлагын дагуу янз бүрийн температур, тарилгын хурдыг зохион бүтээдэг.Дараа нь бүтээгдэхүүний янз бүрийн шаардлагын дагуу янз бүрийн температур, тарилгын хурдыг тохируулна.Бүтээгдэхүүнийг бүрдүүлэхийн тулд эцсийн хөргөлт хийсний дараа түүнийг гадагшлуулах зүүгээр гадагшлуулна.
Яагаад захиалгат шахах хэв хэрэгтэй байна
1.Бүтээгдэхүүний нууцлал ба аюулгүй байдал
Бүтээгдэхүүнийг гаргах явцад удаан хугацааны туршид бүтээгдсэн бүтээгдэхүүнийг худалдаанд гаргахаас өмнө хулгайд алддаг тохиолдол гардаг.Энэ нь ихэвчлэн үйлчлүүлэгчид дизайн хийх, шахах хэвний явцад янз бүрийн бэлэн хэвийг хооронд нь залгахын тулд ашигладаг, өөрийн гэсэн хэв загваргүй байдагтай холбоотой байдаг.Та өөрийн бүтээгдэхүүндээ зориулж тусгай хэвний багцыг өөрчилснөөр ийм асуудал гарахгүй, учир нь бид хэвийг зөвхөн танд ашиглах зарчмаар барьж, танд ашигтайгаар тогтмол засвар үйлчилгээ хийх болно.Дараа нь хүссэн үедээ ашиглаарай.
2. Нарийн төвөгтэй байдал
Хэрэв та хэвний багцыг тохируулахаар сонгох юм бол таны бүтээгдэхүүн бүтэц, хэвээр хязгаарлагдахаа болино.Өөрчлөн тохируулах өндөр эрх чөлөөний улмаас та олон хэвэнд нийлүүлэхийн оронд өөрийн хэрэгцээнд нийцүүлэн нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүний бүтцийг зохион бүтээх боломжтой.Энэ нь бүтээгдэхүүний бүрэн бүтэн байдал, бүрэн бүтэн байдлыг ихээхэн сайжруулах болно.Тарилгын хэв болон 3D зургийн өнөөгийн өргөн хүрээний хэрэглээтэй байгаа тул таны зохиож буй бүтээгдэхүүн нь гэр ахуйн бүтээгдэхүүнээс үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүн хүртэл байж болно.
3. Бага зардал
Үйлдвэрлэлийн талаас нь авч үзвэл хэвийг өөрчилснөөр бэлэн хэвийг ашиглахаас илүү өндөр зардал шаардагдана.Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн үүднээс шахах хэлбэр нь бөөнөөр үйлдвэрлэх процесс бөгөөд урт хугацааны туршид бэлэн хэвийг залгах үйлдвэрлэлд ашигладаг.Дараачийн зардал нь маш өндөр тул та захиалгат хэвийг сонгохдоо хэвний төлөө юу ч төлөх шаардлагагүй болно.
Тарилгын хэвийг хэрхэн яаж хийх вэ
Мөөгөнцөрийг CAD дээр зохион бүтээх
Хэвний загвар нь үйл явцын хамгийн чухал үе шатуудын нэг юм.Энэ нь тухайн эд анги нь ямар байх, хэрхэн хийх, ямар онцлог шинж чанартай болохыг шийдэх алхам юм.Шахах хэлбэр нь нарийн төвөгтэй процесс бөгөөд хөгц нь түүний гол хэсэг юм.Мөөгөнцөр нь шахах үйл явцын өндөр даралт, дулааныг тэсвэрлэх чадвартай байхаас гадна олон удаа хэрэглэхийг шаарддаг.Ийм учраас эхний удаад хэвний дизайныг зөв хийх нь чухал юм.CAD програм хангамж нь хэвийг бүтээхэд ашиглаж болох хэсгийнхээ төгс 3D загварыг бий болгоход тусална.
Хэвийг 3D хэвлэх
Эцсийн алхам бол 3D принтер ашиглан хэвийг хэвлэх явдал юм.Энэ нь эцсийн, бодит хэмжээтэй хэвийг бий болгоно.Хэрэв та үүнийг яаж хийхээ мэдэхгүй байгаа бол танд туслах олон тооны онлайн заавар бий.Мөн та өөрийн ажлыг гүйцэтгэх 3D хэвлэх үйлчилгээг олох боломжтой.Мөөгөнцөр хэвлэх нь эцсийн бүтээгдэхүүн хамгийн өндөр чанартай байх тул маш чухал алхам юм.
Хэрэв та дизайны хэвний талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсвэл уншиж болноХуванцар эд ангиудын хэвний дизайн, үйлдвэрлэл
Мөөгөнцөр хийх явцад тохиолддог нийтлэг асуудал
1. гулсагч
Гулсагчийг залгах замаар нэгтгэх үед энэ нь хэвэнд бүрэн багтах боломжгүй юм.Мөөгөнцөр нээгдэж, хаагдах үед налуу оройг эвдэх нь амархан байдаг.
2.усны суваг
Мөөгөнцөрийг төлөвлөхдөө усны урсгалын суваг төлөвлөөгүй бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний хөргөлттэй холбоотой асуудалд өртөмтгий байдаг.Түүнчлэн, хэвийг удаан хугацаагаар ашигласны дараа хэвний температур улам бүр нэмэгдэж, улмаар бүтээгдэхүүний хэв гажилт эсвэл нүхний байрлалын хазайлтад хүргэдэг.
3.Мөөгөнцөрийн элэгдэл
Хэвний зураг төслийг боловсруулах явцад хэвийг тослоход ямар ч нүх сүв суулгаагүй тул нунтаглах явцад төмрийн блок хоорондын үрэлтийн коэффициент хэт их байснаас хэвэнд гэмтэл учруулсан.
4. Бүтээгдэхүүний үүрний хуваарилалт нь үндэслэлгүй юм
Шахах хэлбэр нь өндөр температурт хайлсан шингэн чулуунцарыг хэвний ховил руу шахаж, бүтээгдэхүүнийг эцсийн хөргөлттэй болгодог тул том бүтээгдэхүүний хэвний хөндий нь цавууны оролтод ойртох шаардлагатай бөгөөд хол зайд температурыг хөргөх, хөргөхөөс сэргийлнэ. хэвэнд амжилттай шахах чадваргүй.Гэхдээ жижиг бүтээгдэхүүний хэвэнд хуванцар бага шаардагддаг тул ховилыг ихэвчлэн хэвний ирмэг дээр хийдэг.
5. Анхны хэвэндээ үлдсэн металл
Анхны хэвэнд үлдсэн металл нь оруулгатай солигддоггүй.Хэрэв дараа нь гэмтэл гарвал анхны биеийн үлдсэн хэсгийг бүхэлд нь утсаар таслаж, дараа нь дахин оруулах шаардлагатай.
Хэрэв та шахах хэлбэр, хэвний үйл явцтай холбоотой нэмэлт мэдээлэл авахыг хүсвэл чөлөөтэй холбогдоно ууманай мэргэжлийн багтай холбогдоно уу.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 18