Хуванцар бүрэх нь электроникийн үйлдвэрлэл, батлан хамгаалахын судалгаа, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, өдөр тутмын хэрэгцээнд өргөн хэрэглэгддэг өнгөлгөөний процесс юм.Хуванцар бүрэх аргыг хэрэглэснээр их хэмжээний металл материалыг хэмнэж, боловсруулах үйл явц нь металл материалтай харьцуулахад хялбар, өөрийн жин нь хөнгөн болсон тул хуванцар бүрэх процессыг ашиглан үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмжийн жинг багасгаж, илүү механик бат бөх, илүү үзэсгэлэнтэй, бат бөх хуванцар эд ангиудын дүр төрх.
Хуванцар хавтангийн чанар нь маш чухал юм.Хуванцар бүрэх чанарт нөлөөлөх олон хүчин зүйл байдаг бөгөөд үүнд өнгөлгөөний үйл явц, үйл ажиллагаа, хуванцар үйл явц зэрэг нь хуванцар бүрэх чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.
1. Түүхий эд материалын сонголт
Зах зээл дээр олон төрлийн хуванцар байдаг боловч бүгдийг нь бүрэх боломжгүй, учир нь хуванцар бүр өөрийн гэсэн шинж чанартай байдаг тул бүрэхдээ хуванцар ба металлын давхаргын хоорондын холбоо, хуванцар материалын физик шинж чанаруудын ижил төстэй байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай. хуванцар болон металл бүрээс.Одоогоор бүрэх боломжтой хуванцарууд нь ABS болон PP юм.
2. Эд ангиудын хэлбэр
A).Хуванцар эд ангиудын зузаан нь жигд бус байх ёстой бөгөөд ингэснээр хуванцар эд анги агшилт үүсэхээс сэргийлж, бүрэх ажил дуусахад түүний металл гялбаа нь агшилтыг илүү тодорхой болгодог.
Мөн хуванцар хэсгийн хана нь хэт нимгэн байх ёсгүй, эс тэгвээс бүрэх явцад амархан гажигдаж, бүрээсний наалдац муу байх ба ашиглах явцад хөшүүн чанар нь буурч, бүрээс нь амархан унах болно.
B).Сохор нүхнээс зайлсхий, эс тэгвээс соленоид дахь үлдэгдэл цэвэрлэх уусмал нь амархан цэвэрлэгдэхгүй бөгөөд дараагийн процесст бохирдол үүсгэж, бүрэх чанарт нөлөөлнө.
C).Хэрэв өнгөлгөө нь хурц ирмэгтэй бол бүрэх нь илүү хэцүү байх болно, учир нь хурц ирмэг нь зөвхөн эрчим хүч үүсгэх төдийгүй, бүрэх нь булангуудад товойход хүргэдэг тул та радиустай дугуйрсан булангийн шилжилтийг сонгохыг хичээх хэрэгтэй. дор хаяж 0.3 мм.
Хавтгай хуванцар эд ангиудыг бүрэхдээ хавтгайг бага зэрэг бөөрөнхий хэлбэрт оруулах эсвэл бүрэх зориулалттай царцсан гадаргууг хийхийг хичээ, учир нь хавтгай хэлбэр нь нимгэн төвтэй тэгш бус бүрээстэй, бүрэх үед зузаан ирмэгтэй байх болно.Мөн бүрэх гялбааны жигд байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд хуванцар эд ангиудыг бага зэрэг параболик хэлбэртэй болгохын тулд их хэмжээний бүрэх гадаргуутай дизайн хийхийг хичээ.
D).Хуванцар эд ангиудын хонхорхой, цухуйлтыг багасга, учир нь бүрэх үед гүн нүх нь хуванцар ил гарч, цухуйсан хэсгүүд нь шатах хандлагатай байдаг.Ховилын гүн нь ховилын өргөний 1/3-аас хэтрэхгүй байх ёстой бөгөөд ёроол нь дугуйрсан байна.Сараалжтай үед нүхний өргөн нь дам нурууны өргөнтэй тэнцүү, зузааны 1/2-ээс бага байх ёстой.
E).Бүрсэн хэсэг дээр хангалттай бэхэлгээний байрлалыг төлөвлөх ёстой бөгөөд өлгөх хэрэгсэлтэй харьцах гадаргуу нь металл хэсгээс 2-3 дахин том байх ёстой.
F).Хуванцар эд ангиудыг хэвэнд хийж, бүрсэний дараа хэвнээс нь салгах шаардлагатай байдаг тул загвар нь хуванцар эд ангиудыг хэвэнд нь буулгахад хялбар байх ёстой бөгөөд ингэснээр бүрсэн эд ангиудын гадаргууд нөлөө үзүүлэхгүй, мөн хэвийг буулгах явцад хүчлэх замаар бүрэх наалтад нөлөөлөхгүй байх ёстой. .
G).Зуурмагийн чиглэл нь хэвнээс буулгах чиглэлтэй ижил, шулуун шугамтай байх шаардлагатай.Зуурсан судал ба туузны хоорондох зай нь аль болох том байх ёстой.
H).Шигтгээ хийх шаардлагатай хуванцар эд ангиудын хувьд өнгөлгөөний өмнө идэмхий шинж чанартай тул металл шигтгээ хэрэглэхээс аль болох зайлсхийх хэрэгтэй.
би).Хуванцар хэсгийн гадаргуу нь хэт гөлгөр бол бүрэх давхарга үүсэхэд тохиромжгүй тул хоёрдогч хуванцар хэсгийн гадаргуу нь тодорхой гадаргуугийн барзгаржилттай байх ёстой.
3.Хэв загвар, үйлдвэрлэл
A).Хэвний материал нь бериллийн хүрэл хайлшаар хийгдсэн байх ёсгүй, гэхдээ өндөр чанартай вакуум цутгамал гангаар хийгдсэн байх ёстой.Хөндий гадаргууг хэвний чиглэлийн дагуу толин тусгал гэрэлтүүлэхийн тулд өнгөлсөн байх ёстой, тэгш бус байдал нь 0.21μm-ээс бага байх ба гадаргууг хатуу хромоор бүрсэн байвал зохимжтой.
B).Хуванцар хэсгийн гадаргуу нь хэвний хөндийн гадаргууг тусгадаг тул цахилгаанаар бүрсэн хуванцар хэсгийн хэвний хөндий нь маш цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд хэвний хөндийн гадаргуугийн тэгш бус байдал нь хэвний гадаргуугийн гадаргуугаас 12 зэрэг өндөр байх ёстой. хэсэг.
C).Хагалах гадаргуу, хайлуулах шугам, үндсэн шигтгээний шугамыг бүрсэн гадаргуу дээр төлөвлөх ёсгүй.
D).Хаалга нь тухайн хэсгийн хамгийн зузаан хэсэгт хийгдсэн байх ёстой.Хөндийг дүүргэх үед хайлмал хурдан хөргөхөөс сэргийлэхийн тулд хаалга нь аль болох том байх ёстой (ердийн шахах хэвнээс 10% орчим том), хаалга, гацуурын дугуй хөндлөн огтлолтой, урттай байх ёстой. гацуур нь богино байх ёстой.
E).Хэсгийн гадаргуу дээрх агаарын утас, бөмбөлөг зэрэг согогоос зайлсхийхийн тулд яндангийн нүхийг гаргах хэрэгтэй.
F).Эжекторын механизмыг хэвнээс хэсэг нь жигд суллахаар сонгох ёстой.
4. Хуванцар эд ангиудыг шахах хэлбэрт оруулах үйл явцын нөхцөл
Тарилгын үйл явцын онцлогоос шалтгаалан дотоод стресс зайлшгүй байх боловч процессын нөхцлийг зөв хянах нь дотоод стрессийг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулж, эд ангиудын хэвийн ашиглалтыг хангана.
Үйл явцын нөхцөл байдлын дотоод стресст дараах хүчин зүйлс нөлөөлдөг.
A).Түүхий эдийг хатаах
Тарилга хийх явцад эд ангиудыг бүрэх түүхий эд хангалттай хуурай болоогүй тохиолдолд эд ангиудын гадаргуу нь агаарын утас, бөмбөлөг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бүрхүүлийн харагдах байдал, бэхэлгээний хүчд нөлөөлнө.
B).Мөөгөнцрийн температур
Мөөгөнцрийн температур нь бүрэх давхаргын бэхэлгээний хүчинд шууд нөлөөлдөг.Мөөгөнцрийн температур өндөр байх үед давирхай нь сайн урсаж, хэсгийн үлдэгдэл хүчдэл бага байх бөгөөд энэ нь бүрэх давхаргын бэхэлгээний хүчийг сайжруулахад тустай.Мөөгөнцрийн температур хэт бага байвал хоёр давхаргыг үүсгэхэд хялбар бөгөөд ингэснээр металлыг бүрэх үед хуримтлагдахгүй.
C).Боловсруулах температур
Боловсруулалтын температур хэт өндөр байвал жигд бус агшилт үүсгэж, улмаар эзэлхүүний температурын стрессийг нэмэгдүүлж, битүүмжлэх даралт нь мөн нэмэгдэж, жигд задлахад хөргөх хугацааг уртасгана.Тиймээс боловсруулах температур хэт бага эсвэл хэт өндөр байх ёсгүй.Хуванцар урсахаас сэргийлж цоргоны температур нь торхны хамгийн их температураас бага байх ёстой.Хүйтэн материалыг хөгцний хөндийд оруулахаас сэргийлж, бөөгнөрөл, чулуу болон бусад согог үүсэхээс сэргийлж, муу бүрэх хослолыг бий болгоно.
D).Тарилгын хурд, хугацаа, даралт
Хэрэв эдгээр гурвыг сайн эзэмшээгүй бол үлдэгдэл стресс нэмэгдэх тул тарилгын хурд удаан, тарилгын хугацаа аль болох богино, шахах даралт хэт өндөр байх ёсгүй бөгөөд энэ нь үлдэгдлийг үр дүнтэй бууруулдаг. стресс.
E).Хөргөх хугацаа
Мөөгөнцөр нээгдэхээс өмнө хэвний хөндий дэх үлдэгдэл стрессийг маш бага түвшинд эсвэл тэг рүү ойртуулахын тулд хөргөх хугацааг хянах хэрэгтэй.Хэрэв хөргөх хугацаа хэт богино байвал албадан буулгах нь тухайн хэсэгт их хэмжээний дотоод стресс үүсгэдэг.Гэсэн хэдий ч хөргөх хугацаа нь хэтэрхий урт байх ёсгүй, эс тэгвээс үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага байхаас гадна хөргөлтийн агшилт нь тухайн хэсгийн дотор болон гадна давхаргын хооронд суналтын ачаалал үүсгэдэг.Эдгээр хэт туйлшралын аль аль нь хуванцар хэсэг дээр бүрэх наалдалтыг багасгах болно.
F).Суллах бодисуудын нөлөө
Бүрсэн хуванцар эд ангиудыг суллах бодис хэрэглэхгүй байх нь дээр.Хуванцар хэсгийн гадаргуугийн давхаргад химийн өөрчлөлт үүсгэж, түүний химийн шинж чанарыг өөрчилснөөр өнгөлгөөний наалдац мууддаг тул тосонд суурилсан ялгаруулагч бодисыг хэрэглэхийг хориглоно.
Суллах бодис хэрэглэх шаардлагатай тохиолдолд хөгцийг арилгахын тулд зөвхөн тальк нунтаг эсвэл савантай ус хэрэглэнэ.
Хуванцар эд ангиудыг бүрэх явцад янз бүрийн нөлөөлөгч хүчин зүйлсийн улмаас янз бүрийн түвшний дотоод стресст өртдөг бөгөөд энэ нь бүрээсний наалдацыг багасгахад хүргэдэг бөгөөд бүрхүүлийн холболтыг нэмэгдүүлэхийн тулд үр дүнтэй дараах боловсруулалтыг шаарддаг.
Одоогийн байдлаар дулааны боловсруулалт, гадаргууг өнгөлгөөний бодисоор эмчлэх нь хуванцар эд ангиудын дотоод стрессийг арилгахад маш сайн нөлөө үзүүлдэг.
Түүнчлэн бүрсэн эд ангиудыг маш болгоомжтой савлаж, шалгаж үзэх шаардлагатай бөгөөд бүрсэн эд ангиудын гадаад төрхийг гэмтээхгүйн тулд тусгай савлагаа хийх шаардлагатай.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co.,Ltd нь Хуванцар бүрэх талаар баялаг туршлагатай тул танд ямар нэгэн хэрэгцээ байгаа бол бидэнтэй холбогдоорой!
Шуудангийн цаг: 2023 оны 2-р сарын 22