TPU хэлбэржүүлэх янз бүрийн аргууд байдаг:шахах хэлбэр, үлээлгэх, шахах хэвлэх, шахах хэвлэх гэх мэт, тэдгээрийн дотроос шахах хэлбэр нь хамгийн түгээмэл байдаг.
Тарилгын функц нь TPU-г шаардлагатай хэсгүүдэд боловсруулах бөгөөд энэ нь гурван үе шаттайгаар урьдчилан цутгах, шахах, шахах гэсэн тасалдалгүй процесст хуваагддаг.
Шахах машин нь поршен, шураг гэсэн 2 төрөлтэй ба шураг хэлбэрийн шахах машин нь жигд хурд, хуванцаржилт, хайлалтыг хангах чадвартай тул хэрэглэхийг зөвлөж байна.
TPU материалын хэвний нөхцөл
TPU-ийн хамгийн чухал хэлбэр нь хуванцаржуулагч эргэлт, хөргөлтөд нөлөөлдөг температурын түвшин, стресс, цаг хугацаа юм.Эдгээр шалгуур нь TPU хэсгийн харагдах байдал, үр ашигт нөлөөлнө.Хэрэв маш сайн харьцах нөхцөлийг ашиглавал үр дүн нь цагаанаас шаргал өнгөтэй нийцтэй байх ёстой.
Температур
TPU хэвлэх процедурт зохицуулах шаардлагатай температурын түвшин нь баррель температурын түвшин, цоргоны температурын түвшин, хэвний температур юм.Эхний хоёр температур нь ерөнхийдөө TPU-ийн хуванцаржилт, урсгалд нөлөөлдөг бөгөөд сүүлийн температур нь TPU-ийн хөргөлтөд нөлөөлдөг.
а.Торхны температурын түвшин
Торхны температурын түвшний сонголт нь TPU-ийн бат бөх байдалтай холбоотой юм.Өндөр хатуулагтай TPU-ийн хайлах температурын түвшин өндөр байдаг тул машины төгсгөлийн температур илүү өндөр байх шаардлагатай.TPU харьцах баррель температурын хүрээ нь 177 ~ 232 ℃ байна.
Торхны температурын түвшний эргэлт нь ихэвчлэн бункерийн талаас цорго хүртэл аажмаар нэмэгддэг тул TPU температурын түвшин аажмаар дээшилж, тууштай хуванцаржуулах зорилгод хүрдэг.
б.Цоргоны температур
Энэ нь ихэвчлэн баррель температурын хамгийн оновчтой түвшнээс бага зэрэг бага байдаг бөгөөд энэ нь цоргоноос хайлсан TPU дуслыг шууд дамжин өнгөрөхөөс сэргийлдэг.
Хэрэв шүлсийг арилгахын тулд өөрөө түгжигддэг цорго ашигладаг бол цоргоны температурыг торхны хамгийн оновчтой температурт тохируулж болно.
в.Мөөгөнцрийн температур
Мөөгөнцрийн температур нь TPU бүтээгдэхүүний дотоод шинж чанар, чанарт ихээхэн нөлөөлдөг.Үүнд нөлөөлөх хүчин зүйлс нь TPU-ийн талст чанар, бүтээгдэхүүний хэмжээ зэрэг олон хүчин зүйлээр тодорхойлогддог.
Мөөгөнцрийн температурыг ихэвчлэн ус гэх мэт тогтмол температурын түвшний хөргөлтийн хэрэгслээр удирддаг бөгөөд өндөр хатуулаг, өндөр талстлаг TPU-ийн хувьд хөгц болон хөгцний температурын түвшин илүү өндөр байх шаардлагатай.TPU эдлэлийн хэвний температур ерөнхийдөө 10 ~ 60 ℃ байна.
Хэрэв хөгц, мөөгөнцрийн температур буурах юм бол энэ нь бүтээгдэхүүний агшилтын дараах үр ашгийг өөрчлөхөд хүргэдэг.
Даралт
Тарилгын процесс нь хуванцаржуулагч даралт (буцах даралт) болон шахах даралтыг багтаасан даралт юм.
Буудлагын процедур нь хуванцаржуулагч даралт (буцах даралт) болон цохилтын даралтыг багтаасан стресс юм.
Буцах даралтыг нэмэгдүүлснээр хайлалтын температур нэмэгдэж, хуванцаржих хурд буурч, хайлмал температурын түвшинг жигд болгож, сүүдрийн материалыг жигд хольж, гэсгээх хийг гадагшлуулах боловч хэвний эргэлтийг уртасгах нь дамжиггүй.TPU-ийн арын ачаалал ерөнхийдөө 0.3-4 МПа байна.
Цутгах стресс гэдэг нь эрэгний дээд хэсгийн TPU-тай холбоотой даралт бөгөөд түүний үүрэг нь баррельээс хөндий рүү чиглэсэн TPU-ийн урсгалын эсэргүүцлийг даван туулах, хайлмал ачааллын хурдыг хангах, хайлмаг жижиг болгох явдал юм.
TPU урсгалын эсэргүүцэл ба хөгц, мөөгөнцөр дүүргэх хурд нь гэсэлтийн зуурамтгай чанартай маш нягт холбоотой бөгөөд хайлмал зуурамтгай чанар нь TPU хатуулаг ба хайлалтын температураас шууд хамааралтай байдаг, өөрөөр хэлбэл хайлмал зуурамтгай чанарыг зөвхөн температур, стрессээр тодорхойлдоггүй, мөн TPU-ийн бат бөх чанараар тогтоогддог. .
TPU-ийн цохилтын даралт нь ихэвчлэн 20 ~ 110 МПа байдаг.барих стресс нь тарилгын стрессийн тал хувьтай холбоотой бөгөөд TPU-г жигд хуванцар болгохын тулд арын даралтыг 1.4 МПа-аас доош жагсаах шаардлагатай.
Цаг хугацаа
Буудлагын процедурыг дуусгахад шаардагдах хугацааг шахах хэлбэр гэж нэрлэдэг.
Хэвлэх мөчлөг нь хөгц, мөөгөнцөр дүүргэх хугацаа, хадгалах хугацаа, хөргөх хугацаа болон бусад янз бүрийн хугацаа (хөгц, хөгц нээх, хөгц нээх, хөгц хаах гэх мэт) багтдаг бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн үр ашиг, төхөөрөмжийн хэрэглээнд шууд нөлөөлдөг.
TPU шахах хэлбэрийг ихэвчлэн хатуу байдал, эд ангиудын зузаан, бүтээгдэхүүний шаардлагаар тодорхойлдог бөгөөд TPU цутгах цикл нь хэвний температурын түвшинд мөн адил холбогддог.
Тарилгын хурд
Буудлагын хурдыг ерөнхийдөө TPU тарилгын бүтээгдсэн зүйлсийн тохиргоогоор тодорхойлдог.Зузаан нүүртэй бүтээгдэхүүн нь буудлагын хурдыг бага шаарддаг бол нимгэн нүүртэй бүтээгдэхүүн нь илүү хурдан шахах шаардлагатай байдаг.
TPU шахах цутгамал бүтээгдэхүүний дараах эмчилгээ
Торхон доторх тэгш бус хуванцаржилт эсвэл хөгцний хөндий дэх хөргөлтийн өөр өөр үнийн улмаас TPU нь ихэвчлэн жигд бус үүсэх, тэгшлэх, агшилт үүсгэдэг бөгөөд энэ нь зузаан ханатай бүтээгдэхүүн эсвэл бүтээгдэхүүнд илүү тод илэрдэг. металл оруулга.
Хадгалалт, ашиглалтын явцад дотоод стресс, түгшүүртэй зүйлс нь ихэвчлэн механик шинж чанар, гадаргуугийн мөнгөлөг, хэв гажилт, хуваагдалтай тэмцдэг.
Үйлдвэрлэлийн эдгээр бэрхшээлийг арилгах үйлчилгээ нь эд зүйлсийг хатууруулах явдал юм.Хуруулалтын температурын түвшин нь TPU шидэлт үүссэн бүтээгдэхүүний бат бөх чанараас хамаардаг, бүтээгдэхүүний өндөр бат бөх чанар нь нэмэлтээр илүү өндөр, хатуулаг бага температурын түвшин мөн адил буурдаг;Хэт өндөр үнэтэй температурын түвшин нь бүтээгдэхүүнийг нугалж, нугалж, улмаар дотоод стресс, түгшүүрийг арилгах зорилгод хүрэхэд хүргэдэг.
TPU-ийг бага температурт удаан хугацаагаар ашиглах ёстой бөгөөд хамгийн үр дүнтэй гүйцэтгэлийг хангахын тулд бат бөх чанар муутай зүйлсийг хэдэн долоо хоногийн турш талбайн температурт байрлуулж болно.
Халуун зууханд халаах ажлыг хийж болно, ойр орчмын газруудад хэт халах, бүтээгдэхүүний хэв гажилт үүсэхгүй байхыг анхаарч үзээрэй.Хагалах нь зөвхөн дотоод хурцадмал байдлаас салж зогсохгүй механик гэрийг нэмэгдүүлэх боломжтой.
TPU материал шигтгээ шахах хэлбэр
Тохируулах, ашиглах хатуулаг хэрэгцээг хангахын тулд TPU бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг ган оруулгатай суурилуулсан.Металл оруулгыг эхлээд тарилгын хөгц, хөгц мөөгөнцөрт тогтмол байрлуулж, дараа нь бүхэл бүтэн бүтээгдэхүүнд тарина.
TPU бүтээгдэхүүнДулааны барилга байгууламжийн ялгаа, ган оруулга ба TPU хоорондын агшилтын хурд зэргээс шалтгаалан оруулгууд нь TPU-д найдвартай наалддаггүй. Энэ асуудлыг шийдэх сонголт бол ган оруулгыг урьдчилан халаах явдал юм, учир нь оруулгыг урьдчилан халаасны дараа температур буурдаг. гэсэлтийн түвшний ялгаа, ингэснээр оруулгын эргэн тойрон дахь гэсгээх нь буудлагын процедурын явцад аажмаар хөргөх, агшилт нь илүү жигд байх бөгөөд оруулгын эргэн тойронд хэт их дотоод стрессийг зогсоохын тулд тодорхой хэмжээний халуун материалын агшилт үүсдэг.
TPU шигтгээ хийх нь харьцангуй хялбар бөгөөд илүү бат бөх бэхлэх боломжтой бөгөөд оруулгыг цавуугаар бүрж, дараа нь 120 ° C-т халааж, дараа нь шахаж болно.Үүнээс гадна, ашигласан TPU нь тосолгооны материал агуулаагүй байх ёстой гэдгийг санах нь зүйтэй.
TPU дахин боловсруулах материалыг дахин ашиглах
TPU боловсруулах явцад гол урсгал суваг, олон талт суваг, шаардлага хангаагүй бүтээгдэхүүн зэрэг хаягдал материалыг дахин боловсруулж, дахин ашиглах боломжтой.
Таамаглалын үр дүнгээс харахад дахин боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг 100 хувь шинэ материалтай хольдоггүй, хэрэв механик шинж чанар нь тийм ч ноцтой биш бол бүрэн ашиглах боломжтой боловч физик, механик шинж чанар, тарилгын нөхцлийг хамгийн сайн түвшинд байлгахын тулд Дахин боловсруулсан материалын санал болгож буй эзлэх хувь 25% - 30% -д сайн байна.
Дахин боловсруулсан материал болон ижил төрлийн шинэ материалууд нь дахин боловсруулсан материалыг ашиглахаас зайлсхийхийн тулд бохирдсон эсвэл шатаасан, дахин боловсруулсан материалыг хэт удаан хадгалж болохгүй, хамгийн сайн нэн даруй нунтагласан, хуурай хэрэглээ гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. .Дахин боловсруулсан материалын хайлмал зуурамтгай чанарыг ерөнхийд нь бууруулж, хэвний нөхцөлийг тохируулах шаардлагатай.
Дүгнэлт
Энэ нийтлэл нь TPU материалын шинж чанар, хэвний нөхцөл, хэвлэх аргуудыг шинжилдэг бөгөөд энэ нь таны TPU материалын төсөлд тусална гэж найдаж байна.
Нийтлэлд TPU-г дурдсан байдагхэт хэвлэхболон шахах хэв нийлүүлэгчид болон шахах хэвний бүтээгдэхүүн нийлүүлэгчдээс өндөр туршлага шаарддаг TPU оруулга цутгах процесс.
Хэрэв танд эдгээр хоёр процессыг хамарсан төсөл байгаа бол уг төслийг саадгүй хэрэгжүүлэхийн тулд шахах хэвний үйлдвэр болон шахах бүтээгдэхүүний үйлдвэрүүд ижил төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж байсан туршлагатай эсэхийг баталгаажуулахыг зөвлөж байна.
Танд тусламж хэрэгтэй болбидэнтэй холбоо барина уу！
Шуудангийн цаг: 2024 оны 4-р сарын 23