Силикон цутгах эсвэл полиуретан цутгах гэж нэрлэгддэг вакуум цутгах нь загвар эсвэл эд ангиудын олон хуулбарыг бүтээхэд ашигладаг үйлдвэрлэлийн процесс юм.Энэ нь ихэвчлэн хурдан загварчлал, бага хэмжээний үйлдвэрлэлийн салбарт ашиглагддаг.
Вакуум цутгах үйл явцын үе шатууд юу вэ?
①Мастер загвар бүтээх: Мастер загварыг эхлээд 3D хэвлэх, CNC боловсруулах эсвэл өөр тохиромжтой аргыг ашиглан үйлдвэрлэдэг.Мастер загвар нь эцсийн хэсэг эсвэл бүтээгдэхүүний хүссэн хэлбэр, хэлбэр, нарийн ширийн зүйлийг илэрхийлдэг.
②Мөөгөнцөр бэлтгэх: Мастер загвараас силикон хэвийг бүтээдэг.Мастер загварыг саванд хийж, шингэн силиконоор цутгаж, загварыг бүрэн бүрхсэн байна.Дараа нь силиконыг хатууруулахыг зөвшөөрч, уян хатан, удаан эдэлгээтэй хөгц үүсгэдэг.
③Хэвний угсралт: Силикон хөгц хатаж дууссаны дараа хоёр хэсэг болгон хувааж, хөгцний хөндий үүсгэнэ.Дараа нь цутгах явцад зөв тэгш байдлыг хангахын тулд тэгшлэх функцуудыг ашиглан талыг нь дахин угсарна.
④Материал цутгах: Хүссэн цутгамал материал, ихэвчлэн полиуретан давирхайг бэлтгэдэг.Мөөгөнцөрийг тодорхой температурт урьдчилан халааж, вакуум камерт хийнэ.Вакуум камерыг битүүмжилсэн бөгөөд хөгцөөс хуримтлагдсан агаар, хий зэргийг вакуумаар цэвэрлэнэ.
⑤Цутгах, хатууруулах: Бэлтгэсэн цутгах материалыг жижиг нүх эсвэл гацуураар хэвний хөндий рүү хийнэ.Вакуум даралт нь материалыг хэвэнд нь шингээж, зөв дүүргэх, агаарын бөмбөлгийг багасгахад тусалдаг.Дараа нь материалыг хатууруулж, хатууруулахын тулд хөгц нь хөндөгдөөгүй байна.
⑥Мөөгөнцөр арилгах ба өнгөлгөө: Цутгамал материал бүрэн хатсаны дараа хэвийг онгойлгож, хуулбарласан хэсгийг авна.Илүүдэл материал эсвэл гялалзсан зүйлийг тайрч, арилгана.Тухайн эд анги нь хүссэн гоо зүй, функциональ байдалд хүрэхийн тулд зүлгүүр, будах, гадаргууг өнгөлөх зэрэг нэмэлт боловсруулалтын дараах үе шатуудыг хийж болно.
Вакуум цутгах нь юугаараа алдартай болохыг харна уу
Зардлын үр ашиг: Энэ нь тарилгын хэв гэх мэт үнэтэй багаж хэрэгслийн хэрэгцээг арилгадаг бөгөөд энэ нь урьдчилсан зардлыг мэдэгдэхүйц бууруулж чадна.
Хурд ба хүргэх хугацаа: Нарийн төвөгтэй багаж хэрэгсэл эсвэл өргөн хүрээтэй тохируулга хийх шаардлагагүй тул үйлдвэрлэлийн мөчлөг нь богино байдаг.
Хурд ба хүргэх хугацаа: Вакуум цутгах нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн процесстой харьцуулахад харьцангуй хурдан эргэлтийн хугацааг өгдөг.
Гадаргуугийн өнгөлгөө ба гоо зүй: Вакуум цутгах нь хүссэн эцсийн бүтээгдэхүүний өнгө үзэмж, бүтцийг хуулбарлан өндөр чанартай гадаргуугийн өнгөлгөөг хүргэж чадна.Энэ нь гөлгөр гадаргуутай эд ангиудыг үйлдвэрлэж, өргөн хүрээний дараах боловсруулалт эсвэл өнгөлгөөний хэрэгцээг багасгадаг.
Бодит нөхцөл байдлын дагуу вакуум цутгах процессыг хэрхэн сонгох вэ?
Тодорхой нөхцөл байдалд тохирсон вакуум цутгах процессыг сонгох нь хэд хэдэн хүчин зүйлийг харгалзан үздэг.Шийдвэр гаргахад тань туслах зарим гол санааг энд оруулав.
Материалд тавигдах шаардлага: Өөрийн загвар эсвэл бүтээгдэхүүнд шаардагдах материалын шинж чанарыг тодорхойлж эхэл.Хатуулаг, уян хатан байдал, ил тод байдал, халуунд тэсвэртэй байдал зэрэг хүчин зүйлсийг анхаарч үзээрэй.Вакуум цутгах нь полиуретан (хатуу, уян хатан), силикон резин, тунгалаг давирхай зэрэг олон төрлийн цутгах материалыг дэмждэг.Хүссэн материалын сонголтуудыг багтаах боломжтой вакуум цутгах процессыг сонго.
Тоо хэмжээ ба үйлдвэрлэлийн хэмжээ: Үйлдвэрлэх шаардлагатай эд ангиудын тоо хэмжээг тодорхойл.Вакуум цутгах нь бага, дунд хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд тохиромжтой.Хэрэв танд бага хэмжээний прототип шаардлагатай бол вакуум цутгах нь шахах хэлбэр гэх мэт бусад үйлдвэрлэлийн аргуудтай харьцуулахад хэмнэлттэй шийдэл байж болно.
Нарийвчилсан хуулбар ба гадаргуугийн өнгөлгөө: Өөрийн эд ангиудад шаардагдах нарийвчилсан хуулбар болон гадаргуугийн өнгөлгөөний түвшинг үнэлнэ үү.Вакуум цутгах нь нарийн төвөгтэй нарийн ширийн зүйлс, бүтэц, дотуур зүсэлтүүдийг үнэн зөв гаргах чадвараараа алдартай.Хэрэв таны дизайн нарийн онцлог эсвэл нарийн төвөгтэй геометрийг агуулсан бол вакуум цутгах нь өндөр нарийвчлалтай хуулбарыг хүргэж чадна.Таны шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд янз бүрийн вакуум цутгах процесс бүхий гадаргуугийн өнгөлгөөний сонголтуудыг авч үзье.
Цагийн хязгаарлалт: Төслийн хугацаа болон гүйцэтгэлийн шаардлагыг үнэл.Вакуум цутгах нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн процесстой харьцуулахад илүү хурдан хугацаатай байдаг.Мөөгөнцөр үүсгэх, цутгах, боловсруулахад шаардагдах хугацааг анхаарч үзээрэй.Зарим үйлчилгээ үзүүлэгчид хурдасгасан үйлчилгээ эсвэл олон цутгах машин санал болгож болох бөгөөд энэ нь хүргэх хугацааг багасгаж чадна.Хэрэв цаг чухал бол таны хүссэн цаг хугацааг хангаж чадах вакуум цутгах процессыг сонго.
Зардлын талаар анхаарах зүйлс: Төсөв болон зардлын хязгаарлалтдаа дүн шинжилгээ хий.Вакуум цутгах нь бага эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэл, загварчлалын хувьд хэмнэлттэй шийдэл байж болно.Төрөл бүрийн вакуум цутгах үйлчилгээ үзүүлэгчдийн хөгц үүсгэх, материалын хэрэглээ, дараах боловсруулалттай холбоотой зардлыг харьцуулж үзээрэй.Сонголт бүрийн нийт үнэ цэнэ, чанарыг анхаарч үзэхээ мартуузай.
Нэмэлт шаардлага: Төсөлдөө хамаарах аливаа нэмэлт шаардлагыг анхаарч үзээрэй.Жишээлбэл, хэрэв танд хэт хэвлэх эсвэл оруулах шаардлагатай бол сонгосон вакуум цутгах үйл явц нь ийм функцийг дэмждэг эсэхийг шалгаарай.ISO эсвэл FDA-ийн шаардлагууд гэх мэт таны эд ангиудыг дагаж мөрдөх шаардлагатай аливаа тусгай гэрчилгээ, стандартыг анхаарч үзээрэй.
Эдгээр хүчин зүйлсийг харгалзан үзсэнээр та өөрийн нөхцөл байдалд хамгийн тохиромжтой вакуум цутгах үйл явцын талаар мэдээлэлтэй шийдвэр гаргаж чадна.Нэмж дурдахад та вакуум цутгах үйлчилгээний талаар манай компанитай зөвлөлдөж, нэмэлт ойлголт, удирдамж авах боломжтой.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 12-р сарын 04-ний өдөр